Наши услуги
Наши преимущества
CAM обработка кромки деталей
Строгое позиционирование готовых деталей позволяет процедуру обрезки кромки делать с требуемой точностью.
Долговечность, точность
Грамотное составление программ обработки позволяет производить детали с хорошим сопряжением друг с другом
Внимательное отношение к деталям
Мы учитываем все нюансы в подготовке и производстве изделий наших клиентов
Авторитетное консультирование
Опытный и квалифицированный персонал всегда старается добиться ожидаемых нашими клиентами результатов и проконсультировать о возможных альтернативных решениях
Поле обработки деталей
X - 2000мм
Y - 4000мм
Z - 600мм
Изделия из композитных материалов

Мы применяем технологии RTM, вакуумной инфузии, а для термопластичных материалов вакуумную формовку.

Для этого мы разрабатываем матрицы на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) 3-х, 4-х, и 5 осевые.

При разработке оснастки, для получения требуемого результата, необходимо учитывать все конструктивные особенности изделия. С такими задачами справляются подготовленные специалисты, хорошо владеющие современными CAD и CAM системами.

Большой опыт работы с различными формами, позволяет производить продукцию не только высокой точности, но и сложных геометрических форм, в том числе и с "отрицательными" углами.

Для изделий из композитных материалов, важно не только качественно сформировать геометрию изделия, но и произвести обрезку в соответствии с КД. Высокую точность обрезки, а так же повторяемость линейных размеров изделий и высокую производительность мы обеспечиваем благодаря использованию оборудования с ЧПУ. Точность обработки составляет не хуже требований 14 квалитета.

Получить предложение
Изготовление панелей пультов управления

Приборные панели изготавливаются путем фрезерования листовых материалов: поликарбонат, полиацеталь, акрил, алюминий, сталь и подобные.

Для обработки используется оборудование с ЧПУ (станки лазерной резки, 3D фрезерные станки, гибочные станки).

Покраска и нанесение изображений на панели производится так же на оборудовании с ЧПУ с использованием высококачественных красителей на основе полиуретанов.

Приборные панели используются в различных отраслях, в том числе и авиационной, медицинской, автомобилестроительной, что подразумевает высокие требования к качеству и и точности исполнения.

Мы изготавливаем панели приборов управления с подсветкой (день/ночь), такие как применяются в самолетах Boeing и AirBus.

Так же мы можем доработать стандартные корпуса заказчика (алюминий, пластмассы) с использованием фрезерной обработки, произвести покраску и гравировку.

Помимо всего прочего, наша компания занимается восстановлением покрытия и гравировки панелей, поврежденных в процессе эксплуатации.

Получить предложение
Изготовление рукояток управления

Рукоятки управления с эргономичным дизайном подразумевает достаточно высокую сложность как внутренней, так и внешних поверхностей. Для того чтобы можно было закрепить такую ручку на рычаге и сформировать каналы для проводов и кнопок таких рукояток (джойстиков) , в внутри создается полость с необходимой геометрией.

На своем оборудовании мы производим оснастку для литья подобных изделий, а так же и сами изделия из полиуретанов и других литьевых материалов по техническому заданию заказчика . Ограничений по сложности внешней и внутренней поверхности и количеству изделий в заказе минимальные - мелкосерийное производство подразумевает возможность запустить в короткие сроки изделия от одной штуки.

Получить предложение
Гибка, анодирование

Раскрой заготовок производится с использованием лазерного и фрезерного оборудования. При использовании фрезерного оборудования так же возможна фрезеровка фасок и зенковка отверстий на станке с ЧПУ.

Готовые гнутые изделия мы окрашиваем различными эмалями, в том числе на полиуретановой основе и порошковыми красками.

Для улучшения коррозийной стойкости изделий, перед покраской мы применяем для алюминия анодирование, а для изделий из стали гальваническое покрытие Ц9ХР.

Получить предложение
Лазерная резка металла

Раскрой заготовок производится с использованием лазерного и фрезерного оборудования. При использовании фрезерного оборудования так же возможна фрезеровка фасок и зенковка отверстий на станке с ЧПУ.

Готовые гнутые изделия мы окрашиваем различными эмалями, в том числе на полиуретановой основе и порошковыми красками.

Для улучшения коррозийной стойкости изделий, перед покраской мы применяем для алюминия анодирование, а для изделий из стали гальваническое покрытие Ц9ХР.

Получить предложение
Часто задавыемые вопросы

Ваша заявка может быть оформлена в произвольной форме. Но для того чтобы правильно осуществить расчет стоимости и сроков исполнения заявки, будут полезны следующие документы:

  • Описание изделия (произвольно или в технической документации)

  • Чертежи и/или 3D модели изделия (мы работаем со всеми распространёнными форматами)

  • Сферы применения изделия

  • Предполагаемые материалы для изготовления изделия (если не описаны в техническом задании)

  • Количество изделий (возможная периодичность потребления готовой продукции)

Удобная для Вас форма оплаты заказа (наличные, безнал, частичная предоплата)

Стоимость изделия напрямую зависит от его сложности, используемых материалов и серийности производства. В случае с изделиями посредством матричных форм, отдельно рассчитывается стоимость изготовления оснастки (матрицы, кондукторов и т.п.)

Как в случае со стоимостью изготовления изделий, сроки на их производство так же в большой мере зависят от их сложности, используемых материалов (разные режимы обработки для разных материалов) и количества копий изделия в одной заявке. В среднем, заказы выполняются в срок до 3 рабочих дней.

Применяемое на нашем производстве оборудование позволяет работать в поле до 14 квалитета, то есть с погрешностью на допуски до 0,1мм на метр длины. Такая точность позволяет делать детали с хорошим сопряжением для большинства потребительских товаров.

Наше оборудование позволяет обрабатывать материалы в соответствии с 14 квалитетом следующие материалы (в порядке возрастания жесткости):

  • Полистирол

  • МДФ

  • Модельный пластик

  • Древесина

  • Камень

  • Металлы (цветмет)

Доставка по городу, области и стране осуществляется посредством транспортных компаний. Вы можете порекомендовать удобную для Вас ТК.

Проверка качества выпускаемой продукции осуществляется отделом технического контроля, в соответствии с требованиями сертификатов ISO. Для контроля размеров сложных поверхностей используем 3d сканирование.

Максимальные габариты цельного изделия 2м х 4м х 0,6м (оси X, Y, Z). Такие размеры позволяют охватить практически весь спектр выпускаемой на рынке продукции.